1、壓榨效能一般用榨糖設(shè)備的處理量和抽出率這兩個(gè)指標(biāo)來衡量。

　　一般來說在榨糖設(shè)備一定的條件下，要提高壓榨量，往往抽出率有所下降，反之，要提高抽出率，則會(huì)影響壓榨量，所以處理量和抽出率是互相矛盾、相互制約的，綜合考慮，設(shè)定一合適的壓榨速度既要求有一定壓榨量，又不致使抽出率過低。

河南竇谷糖機(jī)械銷售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，

⑤原糖精煉。先在原糖汁中加入糖蜜進(jìn)行洗滌后，由離心機(jī)再次分離，并將晶粒洗凈，再加少量石灰乳并用硅藻土過濾；然后通過脫色得精糖液。

真空熬糖設(shè)備的工作原理是什么？

主要構(gòu)件：糖漿泵、加熱器、糖漿入口、二次蒸汽排出系統(tǒng)、針狀閥、真空蒸汽室、卸料控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)鍋、真空系統(tǒng)。

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操作規(guī)程：真空熬糖過程一般分為預(yù)熱、蒸發(fā)和真空濃縮三個(gè)階段。預(yù)熱階段是提高糖液溫度和濃度，縮短真空熬糖的周期；在蒸發(fā)階段，排除糖液中剩余水分。

   熬糖設(shè)備實(shí)際上是一套蒸發(fā)濃縮裝備。加熱器的作用是適當(dāng)?shù)臒嵩春妥銐虻膫鳠崦娣e把糖液加熱到沸騰狀態(tài)。蒸發(fā)器能使糖液在沸騰狀態(tài)下迅速排除水分，輸送泵穩(wěn)定地輸送糖液通過全過程，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡生產(chǎn)。

1、振動(dòng)輸送機(jī)的底架與槽體須安裝平直，建議其平直度在10m長度不大于5～8mm，底架與槽體過大的撓曲會(huì)引起較大的安裝應(yīng)力，進(jìn)而會(huì)引起這些機(jī)件的早期損壞。

2、為了達(dá)到以上要求，隔振彈簧的下表面應(yīng)該具有接近相同的標(biāo)高，其允差不應(yīng)大于5～8mm。

河南竇谷糖機(jī)械銷售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，產(chǎn)品銷往全國各地，并銷于其他國家，深受廣大用戶的歡迎。